鍍鋅脫脂劑HK-4338

脫脂劑HK-4338是由多種堿類、表面活性劑、水處理劑類物質複合而成的堿性脫脂劑。适用于電鍍或化學鍍的化學脫脂及電解脫脂，該産品具有除油快、操作簡單、管理方便等優點。對各類有機油、礦物油、軋制油及污物均有很好有清洗效果。處理方式采用噴淋、浸漬等方式均可。
一、 配槽方法:
• 化學脫脂：
1. 向處理槽加入80%的水。
2. 向處理槽中加入脫脂劑HK-4338，按2%的比例加入，同時加入
3. 補加水至工作液面,充分攪拌，加熱至工藝要求溫度。
4.處理條件:
（1）處理溫度:55-75℃。
（2）遊離堿度:8-12 Pt。
•電解脫脂：
  1．向處理槽加入80%的水。
  2. 向處理槽中加入脫脂劑HK-4338,按3%的比例加入。
3.補加水至工作液面，充分攪拌，加熱至工藝要求溫度。
4.處理條件：
  （1）處理溫度：55-75℃。
  （2）遊離堿度：12-16Pt。
三、分析方法:
  用吸液管吸取10ml處理液，置于200ml三角燒杯中，加3-5滴酚酞指示劑。然後用0.1N的H2SO4标準液滴定，顔色由粉紅色變為無色時為滴定終點，滴定液消耗的毫升數即為遊離堿點數。
四、管理說明
1.随着生産的進行，處理液的遊離堿度會逐漸下降，應随時注意補加脫脂劑，其中脫脂按配槽比例每補加1-1.2kg/T HK-4358劑,遊離堿将上升一個點。（根據油污不同，添加量也會不同）。
2.工作液經過一段時間使用後，油污會逐漸積累導緻影響清洗效果，因此工作液應報廢并重新配制，保證清洗效果。（通常情況下當總堿度和遊離堿度相差2倍時，應該廢槽，并清理堿槽。針對不同槽液，進行不同處理。）
3.經清洗後的工件，必須用清水徹底漂洗殘留的脫脂劑，漂洗水應以一定的速率溢流，保證水質的清潔。
五、設備要求
用于本工藝的槽體、管路、泵可用低碳鋼制造。
六、廢水處理
處理液及漂洗水的排放前要做中和處理，并按照有關處理和排放化學品的規定排放。
七、操作注意事項
本産品為強堿性化學品，對眼睛和皮膚有一定的腐蝕，使用時必須戴好面罩、膠皮手套。