彩塗無鉻鈍化劑HK-3408

塗裝前的磷化處理和鉻酸鹽處理工藝作為主要的金屬防腐技術, 廣泛應用于不同的工業領域，如汽車、飛機和船舶工業等。然而磷化液中的磷元素對環境會造成污染，鉻化物中所含的六價鉻離子和三價鉻離子的毒性和對環境的污染嚴重阻礙了該工藝的使用，非常不利于人類健康和環境保護。因此南京洪坤化工有限公司整合公司的科研力量，經過反複試驗、論證、檢測。近年研制出的無鉻有機覆膜劑HK-3408,是特别針對彩色塗層鋼闆生産線研制出的特定的環保型産品，本産品完全能夠滿足彩色塗層鋼闆的工藝要求和技術指标，對鋼闆的耐蝕性和塗層的附着力有了進一步提高。經本産品處理過的金屬表面的防腐性能優異，對有機塗層的附着力良好，是彩塗闆行業漆前處理工藝中完全替代含鉻化合物的新型環保型處理劑。
一、 工藝過程：
1. 标準工藝過程：
預脫脂 →脫脂 →水洗 →純水洗 →覆膜 →烘幹 
2. 一般工藝過程
預脫脂 →脫脂 →水洗→水洗→覆膜 →烘幹
二、 配制基準
1. 按10-20%的比例在純水中加入HK—3408A劑進行配制，若無純水，請盡量用電導率在200us/cm以下的自來水配制。
2. 處理指标：活化點：1.5—2.5；PH值：7.0—8.0
3. 處理時間：2—15 s
4. 處理溫度：常溫
5. 烘幹溫度：烘幹室溫度100-160℃。
6. 膜厚:0.2-0.6µm。
7. 本産品适用于噴淋生産線和輥塗生産線
三、 補加規範：
1.在生産過程中，槽液會因消耗而導緻活化點下降，需添加HK—3408A劑來補充槽液濃度，每噸添加7.5kg的A劑，活化點會上升0.1點。
2.在處理過程中，槽液的PH值會有所上升，這時需加入HK-3408B劑來調整槽液的PH值，一般每添加0.3kg的HK-3408B劑，每噸槽液的PH值會下降0.1個點。
四、活化點的檢驗方法：
1. 用濾紙過濾待測槽液。
2. 用移液管精确移取10ml槽液于錐形瓶内。
3. 加入1#溶液20ml。
4. 加入2＃溶液5ml。 
5. 加入3-5滴二甲酚橙指示劑，在電爐上加熱至沸騰，取下。
6. 趁熱用3#标準液滴定， 溶液由紫紅色變為黃色為滴定終點，所消耗 
3#标準液毫升數為槽液活化點。
注：（洪坤公司免費提供上述指示劑及标準液）
五、PH值的檢測方法
利用PH計或精密PH試紙檢測